全产业链自主可控的背景下,高端元器件国产化向下延伸至细枝末节。微焦点X射线源作为典型的多学科交叉的高科技产物,是决定X射线检测装备精密度的核心部件,已成为影响集成电路、电子制造和新
能源电池领域产品质量检测的关键元器件。在这一高科技领域,核心技术却长期被美、日把控,日联科技经过十多年的蛰伏,慢慢敲碎产业隔膜,在贴近下游应用、坚持基础研究的战略优势下,成功研发出国内首款封闭式热阴极微焦点X射线源并实现产业化应用,如今日联科技也即将登陆科创板。
国产自制X射线源走向舞台“适用于精密检测的微焦点X射线源一源难求。”有产业人士讲到,“但目前微焦点X射线源供货仍然以美、日厂商为主,国内厂商刚刚打开了这扇门,系列化产品正在向市场推广,相应的产能也没有完全释放,但目前不可逆的趋势是国产微焦点X射线源正在起势,市场份额慢慢在抬高。”从外采到自给自足,日联科技自制微焦点X射线源已经能够满足大部分场景的需求,但受限于产能不足,自制设备应用比例还相对较低。资料显示,日联科技2021年集成电路及电子制造检测领域应用自产射线源的比例已经达到30.55%,新能源电池检测领域刚刚起步,应用自产X射线源的比例为5.43%。“使用海外设备,一旦供应商提价或者限产,就会侵蚀公司的利润,不过自从公司自制X射线源投产,这种影响因素正在逐渐降低,海外厂商的供货态度也在发生变化。”公司相关人士讲到,“这个过程不能一蹴而就,精密元器件生产时更换关键检测设备的核心零部件,需要一定验证周期,在试样通过,形成批量供货后,产能才会释放。”招股书显示,日联科技自产的90kV和130kV X射线源已实现量产并正积极推进与客户的验证工作,其中130kV的微焦点X射线源已通过宁德时代验证,并签署了批量采购协议。同时,公司自产的120kV X射线源已完成技术突破,将逐步推向市场。在集成电路领域,日联科技
智能检测装备已交付至比亚迪半导体、斯达半导体、宏微科技等客户,并获得多家知名半导体客户订单。在新能源电池领域,公司正稳步推进自产X射线源在欣旺达、锂威、力神等主要客户的验证及交付工作。在各整车厂重点研发突破的一体化
压铸车架检测方面,日联科技成功研发并交付了国内首台一体化压铸成型车架X射线检测装备,并进一步与各大新能源整车厂推进该领域合作。
加速推进补产能缺口“矩阵需要时间形成,把门打开一条缝,光就会涌进来。”有产业人士讲到,“企业都是产品从单一到复合,客户从集中到分散,现在日联科技的自研X射线源及高端检测装备正在批量化验证阶段,很多产品已完成客户端验证,后期将会形成井喷式发展。”从产品端来看,日联科技最先发力点在90kV和130kV微焦点X射线源,也是市场最走俏的产品,分别于2020年下半年和2022年上半年进入产业化量产阶段,已批量应用于集成电路封测、电子制造SMT/PCB/PCBA、新能源电池等领域。近年来,日联科技不断推进自产90kV、130kV微焦点X射线源的产能爬坡,2019年至2021年,公司自产X射线源产能由32套/年提升至434套/年。公司此番IPO募投项目,其目的也主要是补短板,方向一是扩产能、二是技术迭代,公司募集资金总额6亿元,运用方向X射线源产业化建设项目、重庆X射线检测装备生产基地建设项目、研发中心建设项目、补充流动资金。值得一提的是,在核心部件X射线源产业化方面,日联科技制定了90kV、130kV的微焦点X射线源产能提升计划和80kV、110kV、120kV、150kV的研发及产业化计划。公司计划于三年内实现微焦点X射线源的自主可控,公司X射线检测设备中应用自产X射线源的数量比例将逐步由目前的35%左右提升至95%以上。通过日联科技已有的技术、生产设备和人才储备等情况,合理预计未来三年内,公司将打破国外生产厂商对于微焦点 X 射线源的垄断,实现完全自主可控。
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