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对该消息，均普智能相关负责人表示，该装配线应用于宝马国内全系列电动乘用车的电驱生产，为年度中国市场电驱生产最大单体投资项目之一，其单体价值量为今年罕见，这也表明了传统车企向电动化转型的决心。
值得一提的是，该负责人透露，在此次顺利交付宝马新一代电驱系统装配线的同时，公司再次拿下宝马电驱第二条复制线项目的定点意向书。这意味着，均普智能在新能源汽车领域的能力获得客户认可，新能源汽车业务订单、收入有望进一步提升。
再获宝马电驱装配线定点
资料显示，均普智能是一家全球化的智能制造装备供应商，主要从事成套定制化装配与检测智能制造装备及数字化软件的研发、生产、销售和服务，为汽车工业、工业机电、消费品、医疗健康等领域的全球知名制造商提供智能制造整体解决方案。在新能源汽车领域，均普智能在新能源汽车电池、热管理、电驱、动力电子等应用领域已形成领先优势和规模优势。
单从电驱系统领域来看，据VDMA官方预测数据，到2030年新能源汽车电驱系统的年复合增长率为20.3%，全球市场规模将达2005亿元。其中，伴随着中国新能源汽车市场的发展，中国的新能源汽车电驱系统市场空间最大。
实际上，在此次宝马电驱系统装配线之前，均普智能已经在全球范围内交付了一大批复杂工艺、超大型、首台套电驱项目，比如，应用于奔驰EQC系列的客户全球第一个大批量电驱动生产项目，产能达62万台/年；应用于标致雪铁龙的首台套混动电驱装配与检测生产线；应用于雷诺汽车的第一条电驱系统装配与检测生产线；应用于菲亚特Fiat 500E系列的第一条电驱系统装配与检测生产线；应用于捷豹第一款全电动车I-PACE的电驱系统装配与检测生产线等。
均普智能负责人透露，此次交付的新一代宝马电驱系统装配线，结构复杂，每款电驱产品差异性大，想要实现客户单产线兼容四款电驱的共线生产需求，是一个大难题，均普智能通过自主创新设计适配柔性技术，转化设备与不同类型电驱产品的统一对接，最终实现该条产线兼容4款产品共线柔性生产。同时，该装配线综合应用了先进制造工艺、软件设计、信息通讯技术、大数据、人工智能、信息系统等复杂技术，实现生产节拍49秒/件，超出了宝马的预期。
由此，在获得宝马的认可之后，公司在顺利交付宝马电驱系统装配线的同时，近期再次拿下宝马电驱第二条复制线项目的定点意向书。
新能源汽车业务订单、收入提升
前述宝马电驱系统自动装配线的交付，以及宝马电驱第二条复制线项目的定点，意味着均普智能在新能源汽车电驱系统领域的经验积累和技术储备增加，这也为均普智能在其他新能源汽车应用领域的大型复杂项目、技术创新型项目等，累积了技术优势、规模优势。
比如，均普智能自主研发了产线MES软件，实现产线和设备性能、生产效率的数字化预测，拉通产品生产数据全生命周期跟踪；自主研发均普智能工业软件，能够实现全自动产线数据抓取、监控、分析，协助客户持续优化产线；借助3D动态技术，仿真模拟每个工艺流程和产线节拍，大大降低后期失误成本。
相应数字化研发成果，除了用于前述电驱系统，还可以用于其他新能源汽车应用领域。实际上，除了电驱系统，均普智能在新能源汽车电池、热管理、动力电子等应用领域的订单、收入也在同步增长。
均普智能于今年3月登陆科创板，根据公司不久前披露的一季报，公司在手订单及新接订单金额持续增长，且新能源汽车业务订单增长明显。
具体而言，截至3月末，均普智能在手订单合计金额为29.85亿元，其中新能源汽车应用领域在手订单总金额为11.50亿元，占比为38.53%，较年初占比增加8.53个百分点。在一季度，公司新签订单合计金额为7.72亿元，相比去年同期增长101%，创单季新签订单历史新高，其中新能源汽车领域新签订单合计金额为4.14亿元，占比达53.63%。（厉平）
